A S - D U R K
Seramik pres formlar için Kalıp alçısıdır.
Avantajları!;
Yüksek emiş kapasitesi !
Üstün yüzey sertliği !
Minimal genişleme !
Tutarlı kalite
Özellikler
Görünüm : Beyaz toz
Karışım oranı toz : 1Lt /3.0-3.3 Kg su/alçı
Serpme ve karıştırma süresi 10 dk
Çalışma süresi . 15 dakika
Donma süresi app. 25 dk
Yüzey sertliği 250 N / mm ² üzeri
Önemli
- AS- DUR K ve karıştırılacak suyun sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.
- Aşırı ( stok sahasında) sıcaklıklara alçı maruz kalmamalıdır
- 20 ° C'de Plaster kullanılmadan önce birkaç saat boyunca iklimlendirilmiş olmalıdır.
- Su sıcaklığı 20-22 C olmalıdır.
-Karıştırma ekipmanları temiz olmalıdır .
-Herhangi bir kirlenme formun kalite özelliklerini etkileyecektir.
Çalışma talimatları
Yapılacak kalıbın formuna göre sertlik ve emme,tecrübenizle ayarlanacak alçı su oranında
Kalıp yapılmalıdır.
karıştırma oranı hacime göre , yukarıda sözü edilen aralıkta değiştirilebilir.
alçı mikterı sabit su oranı arttırılırsa emme artar,sertlik azalır
alçımiktarı aynı su oranı azaltılırsa emme azalır sertlik artar
.
a) Yapılacak kalıbın hacmine göre su hazırlanır ve üzerine alçı yavaş yavaş sepelenerek AS-DUR K nın tamamı su ile ıslatılır, Karıştırmada kullanılan mikser ve kullanılacak pervane
Alçı karıştırılmaya uygun olmalıdır.300 rpm gibi
Biz hava kabarcıklarını önlemek için vakum altında karıştırma öneririz .
Sepeleme ,dinlendirme , karıştırma ve döküm süresi 15 dakikayı geçmemelidir geçerse kristalleşme başlar ve çatlamalara neden olur sağlamlık kaybına neden olur.
İyi kalıtede baskı formları oluşturmak için aşağıdaki takvime dikkat edilmelidir.
:
AS -DUR K
işlenmesi için zaman çizelgesi .
1. Su app içine alçı sepeleme . 1 - 2 dk
2 . Islatma için bekleme . 1 dk
3 . 7-8 dk - mekanik mikser ile karıştırma süresi
4. Toplam çalışma süresi app . 15
5. Donma süresi app . 25 dk
6. . Basınçlı hava ile temizleme :
b) Hava verme: Kalıp döküldükten sonra kalıbın ısınması beklenir,kalıp ısısı yaklaşık yaklaşık 8-12 ° C arttığı zaman hava vermeye başlanması tavsiye edilir. (29 -34 ° C) .
0,5 bar basınçla başlanıp her dakikada bir 0,5 bar arttırılarak 5 bar a kadar çıkılır ve kalıp baskıya hazır hale gelir . Baskı yapılmaya başlanır,baskı tamamlandıktan sonra, rafa kaldırılmadan önce kalıp boşta bir süre çaıştırılıp içindeki tuzlar ve kimyasalların atılması sağlanır.Tekrar baskı yapılmadan öncede kalıp suyla beslenip boşta bir müddet çalıştırılmalıdır.
NOT:Bu bilgiler her işletmeye göre değişebilir işletmenizin ortamına ve formlarınıza göre kalıplarınızı verilen değerlerin arasında yaparsanız maksimum verimi sağlarsınız.
Ürünlerimizin doğru uygulaması bizim kontrolümüz dışında olduğundan herhangi bir yükümlülük kabul edilemez.
Depolama: AS-DUR K 30 ° C de en az 12 ay bekletile bilir.
|