Barkim
 Online Ödeme    Bayi Paneli   
  • MENÜ
    • Anasayfa
    • Kurumsal
    • Ürünler
    • Belgeler
    • Referanslar
    • Haberler
    • Fiyat Listesi
    • İletişim

BALDUDAK ALÇI Ürünleri

  • ALFA ALÇI
  • İTHAL SERAMİK PRES ALÇISI (ASDUR K)
  • 1,66 BEYAZ
  • PRES ALÇISI
  • SERT BALDÜR
  • BALDÜR
  • TEKSIR
  • 1,43 BEYAZ
  • MİSBAL ALÇI
  • Seramik Kalıp Pimi
  • GOMALAK 500 gr
  • KÜKÜRT 500 gr
  • SERAMİK RÖTUŞ SÜNGERİ
  • SERAMİK ÇUBUK SÜNGER
  • MAKARON 5MM 6MM
  • SERAMİK KEÇE ZIMPARA
  • SERAMİK KARE ZIMPARA
Ana Sayfa » Ürün Grupları » BALDUDAK ALÇI » İTHAL SERAMİK PRES ALÇISI (ASDUR K)

İTHAL SERAMİK PRES ALÇISI (ASDUR K)

İTHAL SERAMİK PRES ALÇISI (ASDUR K)

A S - D U R  K

Seramik pres formlar için Kalıp alçısıdır.

 

Avantajları!;

 Yüksek emiş kapasitesi !

 Üstün yüzey sertliği !

 Minimal genişleme !

 Tutarlı kalite

 

Özellikler

 Görünüm             :         Beyaz toz

 Karışım oranı toz  :         1Lt /3.0-3.3 Kg su/alçı

 Serpme ve karıştırma süresi 10 dk

 Çalışma süresi    .         15 dakika

 Donma süresi app.           25 dk

 Yüzey sertliği              250 N / mm ² üzeri

 

Önemli

 - AS- DUR K ve karıştırılacak suyun  sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.

 - Aşırı  ( stok sahasında) sıcaklıklara alçı maruz kalmamalıdır

 - 20 ° C'de Plaster kullanılmadan önce birkaç saat boyunca iklimlendirilmiş olmalıdır.

- Su sıcaklığı 20-22 C olmalıdır.

 -Karıştırma ekipmanları temiz olmalıdır .

 -Herhangi bir kirlenme formun kalite özelliklerini etkileyecektir.

 

Çalışma talimatları

Yapılacak kalıbın formuna göre sertlik ve emme,tecrübenizle ayarlanacak alçı su oranında

Kalıp yapılmalıdır.

 karıştırma oranı hacime   göre , yukarıda sözü edilen aralıkta değiştirilebilir.

alçı mikterı sabit su oranı arttırılırsa emme artar,sertlik azalır

alçımiktarı aynı su oranı azaltılırsa emme azalır sertlik artar

.

a) Yapılacak kalıbın hacmine göre  su hazırlanır ve üzerine alçı yavaş yavaş sepelenerek  AS-DUR K nın tamamı su ile ıslatılır, Karıştırmada kullanılan mikser ve kullanılacak pervane

 Alçı karıştırılmaya uygun olmalıdır.300 rpm gibi

  Biz hava kabarcıklarını önlemek için vakum altında karıştırma öneririz .

Sepeleme ,dinlendirme , karıştırma ve döküm süresi 15 dakikayı geçmemelidir geçerse kristalleşme başlar ve çatlamalara neden olur sağlamlık kaybına neden olur.

İyi kalıtede baskı formları oluşturmak için aşağıdaki takvime dikkat edilmelidir.

:

AS -DUR K

       işlenmesi için zaman çizelgesi .

1.   Su app içine alçı  sepeleme . 1 - 2 dk

2 .  Islatma için   bekleme . 1 dk

3 .  7-8 dk - mekanik mikser ile karıştırma süresi

4.   Toplam çalışma süresi app . 15

5.   Donma süresi app . 25 dk

6. . Basınçlı hava ile temizleme  :

 

b) Hava verme: Kalıp döküldükten sonra kalıbın ısınması beklenir,kalıp   ısısı yaklaşık yaklaşık  8-12  ° C arttığı zaman hava  vermeye başlanması tavsiye edilir.  (29 -34 ° C) .

0,5 bar basınçla başlanıp her dakikada bir 0,5 bar arttırılarak 5 bar a kadar çıkılır ve kalıp baskıya hazır hale gelir . Baskı yapılmaya başlanır,baskı tamamlandıktan sonra, rafa kaldırılmadan önce kalıp boşta bir süre çaıştırılıp içindeki tuzlar ve kimyasalların atılması sağlanır.Tekrar baskı yapılmadan öncede kalıp suyla beslenip  boşta bir müddet çalıştırılmalıdır.

NOT:Bu bilgiler her işletmeye göre değişebilir işletmenizin ortamına ve formlarınıza göre kalıplarınızı verilen  değerlerin arasında yaparsanız maksimum verimi sağlarsınız.

 Ürünlerimizin doğru uygulaması bizim kontrolümüz dışında olduğundan herhangi bir yükümlülük kabul edilemez.

Depolama: AS-DUR K  30 ° C  de en az 12 ay bekletile bilir.

 

 

 

BİZE ULAŞIN

Adres: ÇAVUŞOĞLU MAH SPOR CD NO 55 KARTAL İSTANBUL

Tel : 0 216 473 59 66 - 0 216 374 27 85
Fax : 0 216 488 24 12
Email : info@umitinsaat.com.tr
» Haritada Görüntüle

MENÜ

  • -Anasayfa
  • -Kurumsal
  • -Ürünler
  • -Belgeler
  • -Referanslar
  • -Haberler
  • -Fiyat Listesi
  • -İletişim

SOSYAL MEDYA

  • Facebook
  • Twitter
  • Linkedin
  • Instagram
Barkim Yapı Kimyasalları
© Copyright 2021 Eranet Bilgi İşlem