Nuh pres alçısı NH 500
Seramik pres formlar için Kalıp alçısıdır.
Avantajları ;
Emiş kapasitesi yüksek
Yüzey aşınma direnci yüksek
Tutarlı kalite
Genleşmesi minimize edilmiş
Özellikler:
Görünüm : Beyaz toz
Karışım oranı toz : 1Lt /2.8-3.3 Kg su/alçı
Serpme ve karıştırma süresi 8 dk
Çalışma süresi . 15 dakika
Donma süresi app. 25 dk
Yüzey sertliği 500 N kg/cm ² üzeri
Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar:
- NH 500 ve karıştırılacak suyun sıcaklığı birbirine yakın olmalıdır.
- Aşırı sıcaklıklara alçı maruz kalmamalıdır. (Stok sahasında)
- NH 500 kullanılmadan önce torba açılarak bir alçı teknesine boşaltılıp ortam sıcaklığıyla
dengelenmelidir
- Ortam sıcaklığı 20-24 C olmalıdır.
- Su sıcaklığı 20-22 C olmalıdır.
-.Alçı ve su hariçinde dökülen alçının içerisine giren her madde kalıbın performansını etkileyecektir.
-Temiz ekipmanlarla karıştırılmalıdır .
Çalışma talimatları:
Yapılacak kalıbın formuna göre sertlik ve emme, tecrübenizle ayarlanacak alçı su oranında
Kalıp yapılmalıdır.
karıştırma oranı hacime göre, yukarıda sözü edilen aralıkta değiştirilebilir.
alçı miktarı sabit su oranı arttırılırsa emme artar , sertlik azalır
alçı miktarı aynı su oranı azaltılırsa emme azalır sertlik artar
a) Yapılacak kalıbın hacmine göre su hazırlanır ve üzerine alçı yavaş yavaş serpilerek NH 500 ün tamamı su ile ıslatılır, Karıştırmada kullanılan mikser ve kullanılacak pervane
Alçı karıştırılmaya uygun olmalıdır.300 rpm devirde kullanılmalıdır.
Biz hava kabarcıklarını önlemek için vakum altında karıştırma öneririz .
Sepeleme ,dinlendirme , karıştırma ve döküm süresi 15 dakikayı geçmemelidir geçerse kristalleşme başlar ve çatlamalara neden olur sağlamlık kaybına neden olur.
İyi kalıtede baskı formları oluşturmak için aşağıdaki takvime dikkat edilmelidir.
NH 500 işlenmesi için zaman çizelgesi
1. Su içine alçı sepeleme 1 - 2 dk
2. Islatma için bekleme 1 dk
3. 7-8 dk - mekanik mikser ile karıştırma süresi
4. Toplam çalışma süresi 10-13 dk
5. Donma süresi 25 dk
6. Basınçlı hava ile temizleme :
b) Hava verme: Kalıp döküldükten sonra kalıbın ısınması beklenir, kalıp ısısı yaklaşık 8-12 °C arttığı zaman hava vermeye başlanması tavsiye edilir.
0,5 bar basınçla başlanıp her dakikada bir 0,5 bar arttırılarak 6 bar a kadar çıkılır ve kalıp soğuyana kadar hava vermeğe devam edilir kalıp baskıya hazır hale gelir, (kalıba hava verilirken üzerine asla su dökülmez) Baskı yapılmaya başlanır, baskı tamamlandıktan sonra, rafa kaldırılmadan önce kalıp boşta bir süre çalıştırılıp içindeki tuzlar ve kimyasalların atılması sağlanır, tekrar baskı yapılmadan öncede kalıp suyla beslenip boşta bir müddet çalıştırılmalıdır.
NOT: Bu bilgiler her işletmeye göre değişebilir işletmenizin ortamına ve formlarınıza göre kalıplarınızı verilen değerlerin arasında yaparsanız maksimum verimi sağlarsınız.
Ürünlerimizin doğru uygulaması bizim kontrolümüz dışında olduğundan herhangi bir yükümlülük kabul edilemez.
Depolama: NH 500 30 ° C de en az 12 ay bekletile bilir.
|
|
Ürünün Teknik Özellikleri |
Kimyasal kompozisyon |
CaSO4.1/2H2O |
Su/Alçı oranı (%) |
30 |
Alçı-su karıştırma oranı ( ağırlık olarak) |
100/30 |
Hemihidrat içeriği (%) |
>90 |
Priz başlangıcı (dk) |
10-15 |
Yayılma Çapı (mm) |
200-250 |
Basınç mukavemeti (kg/cm2) |
>500 |
Tane boyutu % ağırlık |
≤ % 2 90μ (elek üstü) |
Yığın yoğunluğu (g(/L) |
1100±100 |
|
|
Ambalaj ve Raf Ömrü |
Kapalı ve kuru depolama |
Raf Ömrü (max) |
6 ay |
Müşteri talebine göre farklı inceliklerde üretilmektedir.
|